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XX电厂粉煤灰收集输送分选工程可行性报告 | ||
2011/8/1 阅读次数:[563] | ||
XX电厂粉煤灰收集输送分选工程可行性报告
XX电厂粉煤灰收集输送分选工程可行性报告
目 录 第一章 总论 第二章 市场分析与价格预测 第三章 生产规模、分选系统及产品方案 第四章 分选设备简介 第五章 投资估算、经济成本及效益分析 第六章 评估及结论 第一章 总 论 第一节 编制依据和原则 1、编制依据 (1) 国家标准:《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91); 2、编制原则: (1) 体现“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则; (2) 生产国家鼓励的利废产品,完全符合国家产业政策; (3) 体现XX电厂符合国家可持续稳定增长需求; (4) 充分考虑项目在技术上的先进性,以及经济上的合理性,确保稳定生产高质量产品。 第二节 项目背景及发展概况 1、项目背景: 国家实施西部大开发战略,为广西提供了宝贵的发展商机。区政府相继出台了大力发展基础设施建设、加大治理城市污染力度、完善城市综合服务功能、改善和优化投资环境的相关政策、法令,以尽快适应西部大开发的新形势。 XX电厂2002年灰渣的年排放量将达25万吨左右。综合利用粉煤灰,使其变废为宝,即改善了环境,又增加了经济效益,还延长了灰场使用年限。为此公司有关人员走访周边地区的发电单位,对粉煤灰利用情况和市场状况进行了综合考察、调研。结果表明:粉煤灰综合利用已初具规模,经济效益非常可观。调研认为,采用先进技术和成熟设备对粉煤灰进行分级处理,并按用户要求回收符合国家标准(GB1596-91)《用于水泥和混凝土中粉煤灰》所规定的的I、II级商品灰,用作建材行业和混凝土工程掺合料。通过形态效应、活性效应、微集料效应,对混凝土起到提高和易性、增强致密性,方便浇灌。同时还可提高混凝土的抗渗、抗硫酸盐腐蚀能力。粉煤灰在降低混凝土需水量的同时提高了砼后期强度,并减轻因收缩引起的裂缝和混凝土构件的碱集料反应。 2、发展概况 调研显示,工业发达国家已经把粉煤灰视为一种矿物资源加以开发利用。因为粉煤灰颗粒多数为空心微珠,这种空心微珠具有颗粒细、质量轻、耐高温、绝缘隔热和抗压强度高等特点。因而粉煤灰可以广泛适用于建材、化工业、冶金、汽车和航空等领域,是一种多功能可利用的工业材料。目前,我国开发利用粉煤灰较其他传统矿物资源要晚一些,而比较成熟且应用较为广泛的是粉煤灰分选技术。近年来,国内运用分选技术将粉煤灰合理细化,大量用于三峡工程、商品混凝土搅拌站、高速公路、一般水利工程及水泥厂作掺合料。市场覆盖面较宽,具有较大的适应性。 据不完全统计,国内粉煤灰分选工程已投产和在建的项目多家,主要分布在我国东部沿海、中部和东南部地区。广西境内已投运分选工程的大电厂迄今还没有。 粉煤灰是碾压混凝土中的主要掺合料,由于其具有活性,能与水泥水化物中的氢氧化钙发生二次水化反应,生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙,因此,对改善混凝土的技术性能尤其是长龄期强度起着很重要的作用。(龙滩工程碾压混凝土配合比设计采用高掺粉煤灰方案。)近几年,随着碾压混凝土筑坝技术的不断发展,对碾压混凝土耐久性的问题,特别是抗冻性问题的研究进一步深入,国内外高掺粉煤灰的碾压混凝土试验研究成果告诉我们,提高碾压混凝土中粉煤灰的等级,即在碾压混凝土中采用I级或准II粉煤灰,可以显著提高碾压混凝土的抗冻性能。 因此,从龙滩工程材料分区特点考虑,其上游面拟采用粉煤灰配碾压混凝土或变态混凝土防渗方案,若采用I级粉煤灰,可进一步提高碾压混凝土的耐久性。 第三节 项目的必要性 调研结果表明,采用先进的粉煤灰分选技术和国内成熟设备,与500m3拟建灰库配套,设计40T/H生产能力分选系统,生产I级商品灰年产约8万吨,不仅使剩余灰渣变废为宝,而且还改善了环境,延长了灰场使用年限,经济效益也可观。鉴于粉煤灰综合利用项目属国家政策优惠、鼓励的项目,有其明确的执行标准,加之粉煤灰分选技术在国内已相当成熟和完善,且广西及周边市场具有发展前景和买方市场,完全符合XX电厂可持续发展要求。因此,建设该项目是必要的。 第二章 市场分析与价格预测 第一节 市场分析 据调查,广西全境目前尚没有建成一家具有规模的粉煤灰分选生产线,7月1日正式全面开工的龙滩工程明年开始全面进入用灰高峰,预计5年内共需I级灰50-60万吨,工程考察用户为贵州及广西区电厂,市场机会难得,竞争相对激烈。但是应该看到,我们有着交通便利及价格优势。只要准确把握市场方向, 充分调动积极因素,发挥优势、多种途径、多方协作、顽强竞争,就一定能够争取市场的主动权,而且我厂地和柳州临近桂林、南宁,离广东大市场远距也不远,有较大的发展空间。 第二节 价格预测 预测销售价格如下: 灰级 销售方 未来销售价 I级散装 105元/吨 I级袋装 140元/吨 II级袋装 80元/吨 II级袋装 110元/吨 超细灰(散装) 180元/吨 第三章 生产规模、分选系统及产品方案 第一节 生产规模 根据柳州电厂粉煤灰的排放量,按日排放800吨计量,考虑到市场容量及粉煤灰综合利用长远规划、科学合理配置,生产规模定为年产8万吨细灰。设计配置40T/H分选系统,日处理灰量为800吨。 第二节 分选系统工艺流程(详见技术应答书) 如图所示:原灰在引风机负压的作用下,经给料装置随气流送入分选机,经分级后,分选机下部排出为粗灰,细颗粒随气流进入收集器,由高压离心风机排出的气体再次进入风口,即完成一次循环。粗灰由卸料器卸入新建粗灰库,细灰则由收集器下部排出后经卸料器卸入新建细灰库,粗灰、细灰可分别采用罐装车装载、人工装袋等方式运出。 第三节 产品方案 根据市场需要,可生产I级、II级和超细级商品灰。 第四章 分选设备简介 长沙德比粉煤灰工程设备有限公司于1996年引进日本三进物产的关键技术,在中科院力学研究所的支持协助下,研制出新一代分选设备SFX-I型高效涡轮式分选机。该设备综合了国内外成功经验,适用于电厂原灰细度和烧失量波动范围大、技术改造场地小、配套控制系统性能要求高等到特殊情况。该设备的特点是:处理灰量大;分选效率高(≥85%);设备坚固耐用;操作维护方便;控制、临测手段先进。 与传统涡壳式分选设备明显区别是: (1)新一代的SFX-I型分选系统在设计上取消了小型立、卧式电除尘装置。相应地采用了稳压给料器、气灰混合器、高效旋风收集器等创新装置。以此提高系统分选、收集效率,比涡壳式分选机效率提高10%~15%。 (2)从设计原理考虑了减磨措施,系统风压、风速设计合理,从设备材质考虑了减磨,设备、管道变径段、弯头易磨损部位涂抹、粘贴耐磨材料或加大壁厚和耐磨块。对高压风机叶片进行硬质合金粉末热喷涂处理,围板亦进行耐磨处理,以增加设备的使用寿命。 (3)分选后细灰品级灰(-45μm)3~18%范围内连续可调,适应市场上对I、II级灰及超细灰的多种需求。 (4)系统采用模拟屏+PLC方式控制,投资较少但操作方便、运行更安全可靠。 第五章 投资估算、经济成本及效益分析 第一节 投资估算 项目总投资468万元人民币,其中: 1、全套设备396万元(含厂方安装指导及调试,含500m3新建灰库); 2、控制室、辅助设施(袋装灰场及平台)200m3,按1000元/m2工程造价计20万元,灰库及风机土建部分32万元。 3、其它费用20万元。 合计:468万元人民币 第二节 经济成本分析 1、人工费用按年产8万吨组织劳动人员定额,全年生产300天,工作16小时/天(双班制)的成本预算: 经理 1人 设备操作人员 6人(每班2人) 销售员 2人 财务人员会计、出纳各1人 司机 1人 机修人员 2人 共计 14人 月薪 1200元/人 劳动人员定额工资 20.16万元/全年 2、动力消耗:全套设备能耗250KW。 全年动力费用:250千瓦×16小时×300天×0.4元=48.0万元 3、设备折旧:按五年期折旧完毕计算 468万元/5年=93.6万元/年; 4、企业管理费用:8万元; 5、销售费用:10万元; 6、合计: 179.10万元。(即综合成本) 注:原料(粉煤灰)成本暂时忽略不计。 第三节 效益分析 1、年销售收入:每吨细灰售价按100元计算 年销售收入=100元/吨×5万元吨=500万元 注:年生产能力8万吨,考虑实际销售仅按5万吨计算。 2、效益分析: 投资利润率=(500-179.76)/468×100%=82.6% 3、投资回收周期:由投资利润可知投资回收周期约为1年零2个月。 第六章 评价及结论 投资建设粉煤灰分选项目,利用电厂粉煤灰,完全符合“社会效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则,充分体现柳州电厂可持续稳定地增长。建设该项目,政策上可享受国家一系列现行优惠政策;建设该项目,技术上先进合理,且投资回收期短;建设该项目,社会效益和企业经济效益可观,且抗风险能力强。因此,该项目是可行的。 |
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